Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Kontroler podajnika | Napięcie wejściowe: | 85 ~ 260 V |
---|---|---|---|
Napięcie wyjściowe: | 0-260 V | Moc wyjściowa: | 301-400w |
Częstotliwość wyjścia: | 40-400 Hz | Wściekłość czasu opóźnienia włączenia/wyłączenia: | 0 ~ 9,9 s |
Dokładność czasu opóźnienia włączenia/wyłączenia: | 0,1 S | Analogowy sygnał sterujący: | 1-5V |
Cyfrowy sygnał sterujący: | 24v | Gwarancja: | 1 rok |
Podkreślić: | System sterowania zasilaczem NPN,NPN Vibratory Controller,Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
PNP/NPN Regulator zasilacza Regulator zmiennego napięcia dla zasilania wibrującego
1. Opis:
Wykorzystuje się w produkcji przemysłowej urządzenia do zbierania i transportu części do różnych celów, takich jak suszenie, przesiewanie i chłodzenie.System podajnikowy składa się z kluczowych elementów, w tym podstawyW celu zapewnienia efektywnej pracy, do regulacji prędkości tych elementów używa się sterownika,zapewniając elastyczność w zakresie dostosowywania się do różnych szybkości sekwencji maszynowej.
Działanie wibrującego podkładu zależy od mechanicznego zachowania części, które są delikatnie wstrząśnięte specjalnie zaprojektowanym kanałem przenośnikiem, stopniowo się wzajemnie blokując.W miarę postępu procesów produkcyjnych, alternatywne mechanizmy, takie jak te znajdujące się na opakowaniach taśmowych, mogą być stosowane w celu utrzymania pożądanej orientacji części podczas transportu i przechowywania.Zmniejsza to zależność od wibrujących karmiących misekWibrujące przenośniki są wyposażone w różne komponenty, w tym tłumiące drgania, silniki, podstawy wsparcia, koryta i inne akcesoria, które ułatwiają płynną pracę.
Wykorzystywane są w takich sektorach, jak kosmetyka, farmaceutyka, elektronika, motoryzacja,żywność, towarów konsumenckich, opakowań, obróbki metali, budownictwa, odlewni, hut stalowych, produkcji szkła, recyklingu, hut papierniczych i produkcji tworzyw sztucznych.Ich wszechstronność sprawia, że nadają się do wielu zastosowań.Zapewniając opłacalną alternatywę dla pracy ręcznej, te podsycacze przyczyniają się do znacznego oszczędności czasu i kosztów pracy dla producentów.
Przy wyborze nośnika części ważne jest, aby wziąć pod uwagę różne czynniki, w tym konkretną branżę, w której będzie on stosowany,właściwości materiałowe obsługiwanych elementów, specyficzne wymagania dotyczące zastosowania oraz wielkość produktu.Biorąc pod uwagę te czynniki zapewnia się, że wybrany podsycacz części spełni specyficzne potrzeby i wyzwania procesu produkcjiOptymalizacja wydajności i wydajności.
Specyfikacje:
Nazwa produktu | Kontroler podkładki |
Napięcie wejściowe | 85 ~ 260 V |
Napięcie wyjściowe | 0-260V |
Moc wyjściowa | 301-400w |
Częstotliwość wyjścia | 40-400 Hz |
Włączenie/wyłączenie czasu opóźnienia | 0 ~ 9,9 s |
Dokładność czasu opóźnienia włączania/wyłączania | 0.1s |
Analogiczny sygnał sterujący | 1-5V |
Cyfrowy sygnał sterujący | 24V |
Gwarancja |
1 rok |
3. Kontroler żywialnika wibrującego miski:
Kontrolery wibrujących podkładek są zaawansowanymi jednostkami, które oferują niezawodność i wszechstronność w zastosowaniach przemysłowych.ułatwianie dalszego przetwarzania i pakowania wzdłuż linii produkcyjnej.
Istnieją różne rodzaje kontrolerów wibrujących karmiarek na miski, z których każdy ma własną funkcjonalność oraz wyraźne zalety i wady.Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe przy wyborze kontroleraNiektóre powszechnie stosowane sterowniki obejmują elektroniczne sterowniki napięcia, analogowe sterowniki częstotliwości, cyfrowe sterowniki częstotliwości i systemy sterowania sprzężeniem zwrotnym.
Elektroniczne sterowniki napięcia regulują napięcie dostarczane do podkładki wibrującej miski, umożliwiając precyzyjną kontrolę amplitudy i intensywności wibracji.Zapewniają wysoką dokładność i możliwości precyzyjnego dostrojeniaAnalogiczne sterowniki częstotliwości, z drugiej strony, regulują częstotliwość drgań za pomocą sygnałów analogowych, zapewniając prostotę i płynną kontrolę nad drgańami.Cyfrowe sterowniki częstotliwości wykorzystują sygnały cyfrowe do regulacji częstotliwości wibracji i umożliwiają łatwe programowanie z różnymi częstotliwościami dostosowanymi do konkretnych zastosowań.
Systemy kontroli zwrotnej wykorzystują czujniki do dostarczania informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym na temat wydajności drgacza miski.Wpływ zwrotny umożliwia sterownikowi dokonywanie niezbędnych dostosowań w celu optymalizacji wydajności, zapobieganie problemom takim jak przeciążenie lub zakłócenia i zapewnienie optymalnej pracy.
Dzięki zrozumieniu cech i cech tych różnych typów sterowników producenci mogą podejmować świadome decyzje i wybierać najbardziej odpowiednią opcję dla swoich szczególnych wymagań.Optymalizacja ta zwiększa ogólną wydajność i wydajność systemów żywieniowych wiatrówek wibrujących.
Więcej zdjęć:
Osoba kontaktowa: Sofia Li
Tel: +8618051122157