Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej | Materiał: | Stal nierdzewna ((SUS304),Aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Władza: | 200 W, 300 W, 1000 W, 1500 W, 2000 W | napięcie: | 220 V 50 Hz/110 V 60 Hz |
Gwarancja: | 2 lata | Wykończenie miski: | Polerowanie lub powłoka PU |
Pakiet: | Pakiet drewnianej skrzynki | Zapewnione usługi posprzedażowe: | Części zamienne i wsparcie technologiczne |
Podkreślić: | Podwójny podsycacz części wibrujących,Plastykowy podsycacz części wibrujących,Podwójne systemy żywienia wibrujące |
Podwójne wibrujące podkładki do żywienia małe części z tworzyw sztucznych
1. Opis:
Systemy karmienia miskami są szeroko stosowane w produkcji i pakowaniu do automatyzacji zadań takich jak sortowanie, orientacja i załadunek komponentów.umożliwiające operatorom skupienie się na innych obowiązkach podczas załadunku komponentów do podkładki.
Systemy te są opłacalne w porównaniu z ręczną pracą lub nowszymi alternatywami, takimi jak roboty zbierające.
Komponenty są poddawane kontroli jakości za pomocą kamer lub czujników, aby upewnić się, że spełniają określone tolerancje.
Systemy karmienia miskami służą również do kontroli jakości, aby zweryfikować dokładność komponentów przed przejściem do następnego etapu.
W celu zapewnienia optymalnej wydajności niezbędna jest współpraca z dostawcami.
W celu utrzymania wydajności niezbędna jest regularna konserwacja i wymiana narzędzi, ponieważ z biegiem czasu narzędzia precyzyjne zużywają się.
Hałas i wibracje z wibrujących karmiarek na miski mogą być problematyczne.
Zintegrowanie podnośników miski wymaga starannego planowania i zgodności z kontrolą automatyczną dla płynnego przepływu materiału.
Podsumowując, systemy karmienia miskami oferują cenne zalety w produkcji i dystrybucji.i integracji są kluczowymi czynnikami maksymalnego zwiększenia ich korzyści.
Specyfikacje:
Nazwa produktu | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej |
Materiał | Aluminium ((AL7075), stal nierdzewna ((SUS304) lub na podstawie wymagań klientów |
Kontroler | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
napięcie | 220V 50HZ/110V 60Hz lub na podstawie wymagań klientów |
Władza | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Usługa posprzedażna |
Części zamienne i wsparcie technologiczne |
Prędkość | Na podstawie wymagań klientów |
Gwarancja | 2 lata |
Certyfikacja | CE, ISO9001, ROHS |
Czas realizacji | 3 tygodnie pracy |
Trzy.WykorzystanieWykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej:
Podajniki te, zasilane energią elektryczną i sterowane przez sterownik zmiennej prędkości, są dostępne w różnych konfiguracjach, aby uwzględnić określone orientacje i wybory części.
Poprzez usprawnienie procesu podawania, wibrujące urządzenia do podawania na miskach oferują opłacalne rozwiązanie do dostarczania części do stacji montażowych i zapewniają precyzyjne pozycjonowanie,szczególnie dla części o dużej objętościZazwyczaj umieszczane są pod łodygą, aby utrzymać ciągły przepływ materiałów.
Wykorzystuje się urządzenia do liczenia, które są zaprojektowane do dokładnego liczenia części, spełniając wymagania związane z przetwarzaniem i pakowaniem.i ich dostosowanie zależy od wielkości i ilości przedmiotów obsługiwanych.
Przewoźniki liczące i przewoźniki partiowe wykorzystują programowalną elektronikę liczącą, aby precyzyjnie liczyć i wybierać niezbędne ilości części.
Mechanizmy wybierania i umieszczania wykorzystują liniowe zasilacze w linii, które bezpiecznie prowadzą części do stanowiska pracy.Mechanizm ten jest szczególnie przydatny, gdy części nie mogą być skutecznie transportowane przez wąż lub rurę.
Liniowe podkładki żywieniowe odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu właściwej orientacji części, umożliwiając płynną integrację z procesem produkcyjnym.Proces wybierania i umieszczania sprawdza prawidłową orientację, a wszelkie niezgodne części są zwrócone do podajnika miski w celu prawidłowego ustawienia.
Systemy kontroli wzrokowej służą do kontroli części, gdy opuszczają podkładkę.Systemy te porównują części do zaprogramowanych specyfikacji w programowalnym sterowniku logicznym (PLC) i odrzucają wszystkie części, które nie spełniają kryteriówCzujniki bliskości wykrywają nieprawidłowo ukierunkowane części i usuwają je z torów zasilaczy.i system PLC porównuje wykonaną fotografię z obrazem odniesienia.
Podsumowując, wibrujące urządzenia do karmienia misek są niezbędne do automatyzacji podawania i pozycjonowania części w produkcji.zmniejszenie zależności od pracy fizycznej, zapewnić dokładne liczenie i precyzyjne pozycjonowanie części, ułatwić operacje wyboru i umieszczenia oraz włączyć systemy kontroli wizualnej w celu kontroli jakości.
Więcej zdjęć:
Osoba kontaktowa: Sofia Li
Tel: +8618051122157