Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej | Materiał: | Stal nierdzewna ((SUS304),Aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Władza: | 200 W, 300 W, 1000 W, 1500 W, 2000 W | napięcie: | 220 V 50 Hz/110 V 60 Hz |
Kontroler: | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag | Wykończenie miski: | Polerowanie lub powłoka PU |
Pakiet: | Pakiet drewnianej skrzynki | Zapewnione usługi posprzedażowe: | Części zamienne i wsparcie technologiczne |
Podkreślić: | Zmienna prędkość drgającego podkładnika miski,Maszyna do karmienia pokrywkami koronowymi,Krona pokrywy wibrującej miski do żywienia |
Zmienna prędkość wibrująca miska karmiąca królewskie pokrywy maszyny karmiącej
1. Opis:
Wydajne obsługiwanie części jest kluczowe w automatycznym montażu i produkcji, a Wibratory Bowl Feeder jest uniwersalnym narzędziem, które znacznie zwiększa wydajność i dokładność produkcji.Konstrukcja narzędzi na zamówienie jest kluczem do osiągnięcia optymalnej wydajności w tej dziedzinieInżynierowie przechodzą przez etapy prototypowania i testowania, aby dopracować narzędzia, biorąc pod uwagę takie czynniki jak geometria części, metoda wyboru, szybkość podawania, prostotę konstrukcji, materiały,redukcja hałasu, oraz powłoki.
Powierzchnie narzędzi muszą być wyrównane z geometrią części, aby kontrolować ich ruch, a profilowanie 3D pomaga w dostosowywaniu.Większe prędkości podawania mogą wymagać wielokrotnych przejść selekcji i starannego odbioru, aby zapobiec zatarciu częściPreferowane są proste konstrukcje modułowe w celu zminimalizowania kosztów i ułatwienia konserwacji i rekonfiguracji.
Materiały do misek zależą od środowiska instalacyjnego, a zastosowania farmaceutyczne wymagają wyższej jakości stali nierdzewnej.Zmniejszenie hałasu i uderzeń jest osiągane dzięki trwałym podszewkom, takim jak poliuretanuSpecjalne powłoki, takie jak azotyn tytanu, zwiększają odporność na zużycie.
Biorąc pod uwagę te czynniki i eksperymentując z różnymi konfiguracjami narzędzi, producenci optymalizują wydajność systemów żywienia wibrujących misek.Projektowanie narzędzi to sztuka wymagająca doświadczenia i testowaniaPrzy odpowiednich narzędziach miski wibrujące oferują elastyczne i wydajne rozwiązania do karmienia części.
Specyfikacje:
Nazwa produktu | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej |
Materiał | Aluminium ((AL7075), stal nierdzewna ((SUS304) lub na podstawie wymagań klientów |
Kontroler | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
napięcie | 220V 50HZ/110V 60Hz lub na podstawie wymagań klientów |
Władza | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Kolor |
Zielona lub w zależności od wymagań klientów |
Prędkość | Na podstawie wymagań klientów |
Gwarancja | 2 lata |
Certyfikacja | CE, ISO9001, ROHS |
Czas realizacji | 3 tygodnie pracy |
Trzy.Utrzymanie i konserwacja żywiarek wibrujących:
Podsycacze wibrujących misek są niezbędne w przemyśle produkcyjnym, gdzie skutecznie sortują i podsycają komponenty dla sektora motoryzacyjnego i elektronicznego.Zapewnienie optymalnej wydajności i zminimalizowanie przestojów, regularna konserwacja jest kluczowa.
Operatorzy powinni wykonywać rutynową konserwację, w tym inspekcje i czyszczenie, codziennie, tygodniowo i miesięcznie.Bardziej skomplikowane czynności konserwacji zapobiegawczej powinny być wykonywane corocznie przez wykwalifikowanych techników.
Podczas corocznej konserwacji technicy dokładnie sprawdzają główne elementy, czy nie występują ślady zużycia, uszkodzenia lub luźnych części.i nadmierne zużycie powierzchni miskiPonadto oceniają stan sprężyń, śrub i innych elementów mocujących, poszukując wszelkich zmęczeń lub uszkodzeń.
Coroczna obsługa obejmuje kompleksowe czynności, takie jak gruntowne czyszczenie, naprawa lub wymiana zużytych lub uszkodzonych elementów, modernizacja nieaktualnych elementów,i wykonywanie kalibracji i testów w celu spełnienia specyfikacji OEMW tym celu należy zapewnić, aby urządzenia do wprowadzania wibracji były w pełni sprawne i zminimalizowały ryzyko awarii.lub ulepszenia projektu, takie jak wymiana zużytych wkładek i kołysek miski, ponowne wypełnienie i ponowne wypełnienie miski, odnowienie lub wymiana cewek i mechanizmów napędowych oraz naprawa lub wymiana zużytych lub uszkodzonych narzędzi.
Wykonując coroczne procedury serwisowania, producenci mogą zmaksymalizować czas pracy i zminimalizować nieplanowane przestoje w ich operacjach.Koszty związane z konserwacją zapobiegawczą znacznie przewyższają koszty i skutki produkcji nieoczekiwanych awarii urządzeń.
Więcej zdjęć:
Osoba kontaktowa: Sofia Li
Tel: +8618051122157