logo
  • Polish
Dom ProduktyPodsycacz z kapsułką na misce

System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik

Orzecznictwo
Chiny Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Im Online Czat teraz

System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik

System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik
Conveyor System Cap Bowl Feeder Crown Lids Flip Top Cap Vibrating Linear Feeder
System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik

Duży Obraz :  System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: BBF
Orzecznictwo: CE, ROHS, ISO9001
Numer modelu: D073
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Negocjacje
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Pakiet drewnianej skrzynki
Czas dostawy: 3 tygodnie robocze
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 300 sztuk miesięcznie

System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik

Opis
Nazwa produktu: Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej Materiał: Stal nierdzewna ((SUS304),Aluminium ((AL7075)
Władza: 200 W, 300 W, 1000 W, 1500 W, 2000 W napięcie: 220 V 50 Hz/110 V 60 Hz
Gwarancja: 2 lata Wykończenie miski: Polerowanie lub powłoka PU
Pakiet: Pakiet drewnianej skrzynki Zapewnione usługi posprzedażowe: Części zamienne i wsparcie technologiczne
Podkreślić:

System przenośnikowy

,

System przenośnikowy drgający

,

podajnik liniowy

System przenośnikowy Wibratory Bowl Feeder Crown Lids Flip Top Cap Vibrating Feeder Linear

 

1. Opis:

 

Wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu wibrujące urządzenia do karmienia misek są niezbędnymi elementami do skutecznego sortowania i zorientowania części.

 

Krok 1: Zrozumienie składników


Przed rozpoczęciem procesu projektowania ważne jest zrozumienie podstawowych elementów żywiarki wibrującej:

Pudełko: Wykonane ze stali nierdzewnej, służy jako pojemnik dla części, posiadające ścieżkę spiralną lub wiele ścieżek do ich prowadzenia i zorientowania.
Jednostka napędowa: Składająca się z cewki elektromagnetycznej i systemu sprężynowego, wytwarza wibracje, które napędzają ruch części.
Kontroler: Kontroler reguluje częstotliwość i amplitudę wibracji, zapewniając precyzyjne sterowanie procesem karmienia.


Krok 2: Określenie cech części


W celu zaprojektowania wydajnego, wibrującego podsycacza na miski konieczne jest dokładne uwzględnienie cech części.

Rozmiar i kształt: Części o nieregularnym kształcie lub rozmiarze mogą wymagać szczególnych uwag w projektowaniu miski w celu zapewnienia dokładnej orientacji.
Materiał: Różne materiały mają różne współczynniki tarcia i różnie reagują na wibracje, wpływając na ruch części i ustawienie w misce.
Waga: Waga części określa intensywność potrzebnych drgań.


Krok 3: Wybór geometrii miski


Geometria miski odgrywa kluczową rolę w procesie projektowania.

Kształt i wielkość miski: Optymalna wydajność wymaga wyboru odpowiedniego kształtu i wielkości miski, które są zgodne z częściami, które są podawane, zapewniając płynny i spójny przepływ.Rozważyć wielkość miski w stosunku do wymiarów części, aby uniknąć nieefektywnego karmienia lub konfitury.
Konfiguracja torów: Określ liczbę i układ torów w misce w oparciu o pożądaną orientację i szybkość karmienia.
Kąt nachylenia: kąt nachylenia miski wpływa na ruch części.
Szerokość i głębokość torów: Wybierz wymiary, które uwzględniają rozmiar części, a jednocześnie zapobiegają zatokami lub zatokiom.

 

Zaprojektowanie wibrującego zasilacza miski wymaga starannego rozważenia jego komponentów, cech części i geometrii miski.można zapewnić skuteczne i wydajne podkładanie, które sortuje i wyrównuje części do późniejszego przetwarzania lub montażu.

 

Specyfikacje:

 

Nazwa produktu Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej
Materiał Aluminium ((AL7075), stal nierdzewna ((SUS304) lub na podstawie wymagań klientów
Kontroler CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag
napięcie 220V 50HZ/110V 60Hz lub na podstawie wymagań klientów
Władza 300W/500W/1000W/1500W/2000W

Wykonanie wykończenia na misce obsługi posprzedaży

Części zamienne i wsparcie technologiczne
Prędkość Na podstawie wymagań klientów
Gwarancja 2 lata
Certyfikacja CE, ISO9001, ROHS
Czas realizacji 3 tygodnie pracy

 

Trzy.Projektowanie wydajnego wibrującego podkładnika miski:

 

W artykule przedstawiono kluczowe etapy projektowania tych urządzeń.podkreślanie ważnych aspektów na każdym etapie.

 

Krok 1: Zrozumienie składników


Na początek ważne jest zrozumienie podstawowych elementów: miski, napędu i sterownika.Jednostka napędowa generuje wibracje, podczas gdy sterownik reguluje częstotliwość i amplitudę tych wibracji.

 

Krok 2: Określenie cech części


Zastanów się nad cechami różnych części, takimi jak rozmiar, kształt, materiał i waga.Zwróć uwagę na współczynniki tarcia różnych materiałów i ich reakcję na drgania, ponieważ wpływa to na ruch i ustawienie części.

 

Krok 3: Wybór geometrii miski


Wybór odpowiedniej geometrii miski ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności.Określenie odpowiedniej konfiguracji toru, kąt nachylenia i wymiary w celu zapobiegania zatarciom i zapewnienia skutecznego karmienia.

 

Krok 4: Projektowanie jednostki bazowej


Jednostka bazowa zawiera cewki elektromagnetyczne odpowiedzialne za generowanie wibracji.,Dodatkowo należy wybrać system sprężynowy, który równoważy siłę wywieraną przez cewki, zapewniając stabilne i niezawodne drgania.

 

Krok 5: Kontrola wdrażania


Wdrożyć system sterowania regulacją częstotliwości i amplitudy drgań.Rozważyć integrację mechanizmów informacji zwrotnych, takich jak czujniki lub systemy monitorowania, umożliwiające dostosowywanie w czasie rzeczywistym.

 

Krok 6: Testowanie i optymalizacja


Dokładny test wydajności podkładki w stosunku do wymaganych specyfikacji.Istotne jest również przeprowadzenie badań warunków skrajnych w różnych obciążeniach i warunkach, aby zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy.

 

Podsumowując, projektowanie wibrującego zasilacza miski obejmuje zrozumienie cech części, wybór odpowiedniej geometrii miski, projektowanie jednostki bazowej, wdrożenie elementów sterujących,i przeprowadzenie gruntownych testów i optymalizacjiCiągłe monitorowanie i konserwacja są niezbędne do zapewnienia długoterminowej wydajności i zaspokojenia szczególnych potrzeb różnych zastosowań.

 

Więcej zdjęć:

 

System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik 0System przenośnikowy Kapsułka z podnośnikiem na misce Kronowe pokrywy Kapsułka z podnośnikiem na górze wibrująca linearna podnośnik 1

 

Szczegóły kontaktu
Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Sofia Li

Tel: +8618051122157

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)