Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej | Materiał: | Stal nierdzewna ((SUS304),Aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Władza: | 200 W, 300 W, 1000 W, 1500 W, 2000 W | napięcie: | 220 V 50 Hz/110 V 60 Hz |
Kolor: | Zielony lub w oparciu o wymagania klientów | Wykończenie miski: | Polerowanie lub powłoka PU |
Pakiet: | Pakiet drewnianej skrzynki | Zapewnione usługi posprzedażowe: | Części zamienne i wsparcie technologiczne |
Podkreślić: | Maszyna do karmienia miski z żelaza aluminiowego,Maszyna do karmienia miskami o mocy 200 W,Podsycacz wibrujący magnetyczny miski |
Wykonane na zamówienie Wibratory Bowl Feeder Aluminium Sheet Iron Magnetic Vibrating Feeder
1. Opis:
Podczas gdy powszechne postrzeganie systemów obsługi części jest w dużych fabrykach z rozległymi liniami produkcyjnymi,Małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP) mogą również czerpać znaczące korzyści z zautomatyzowanych systemów obsługi częściW tym artykule analizowano znaczenie automatyzacji dla MŚP i podkreślono korzyści płynące z niedrogich systemów automatycznej obsługi części.
Znaczenie automatyzacji dla MŚP:
MŚP stoją przed ograniczeniami, takimi jak ograniczona siła robocza, niewielkie powierzchnie zakładów i ograniczenia finansowe.,niskokosztowe automatyczne systemy obsługi części stanowią opłacalną alternatywę, wykorzystując proste mechanizmy łączące elementy mechaniczne z urządzeniami elektrycznymi lub hydraulicznymi,poprawa wydajności linii produkcyjnej i jakości produktów.
Zalety automatycznych systemów obróbki części dla MŚP:
Zmniejszona siła robocza:
Wdrożenie zautomatyzowanego systemu zmniejsza zależność od pracy ręcznej, co prowadzi do niższych kosztów pracy, zwiększenia oszczędności i wyższej wydajności.poprawa ogólnego zadowolenia z pracy i produktywności.
Dostosowanie:
Automatyczne systemy obsługi części zapewniają elastyczność i możliwości dostosowania, a MŚP mogą dostosować rozmiar i konstrukcję systemów do swoich specyficznych wymagań.Włączając odpowiednie urządzenia, takie jak kaskadowe podkładyW celu osiągnięcia optymalnej wydajności i pożądanych wyników, MŚP mogą korzystać z systemów podkładowych, tramwajów napędowych, linijnych kanałów napędowych lub zasilaczy na zewnątrz/wewnątrz torów.
Zwiększona wydajność:
Komponenty, takie jak zbiorniki i żywiarki wibracyjne, umożliwiają szybkie i konsekwentne dostarczanie części do linii produkcyjnej, co zapewnia płynny przepływ produkcji, jednolite osiągi,i wyższą wydajność, co ostatecznie zwiększa ogólną wydajność.
Niedrogie automatyczne systemy obsługi części zapewniają znaczące wsparcie i poprawę dla MŚP.i zwiększyć wydajność linii produkcyjnej- możliwości dostosowywania tych systemów pozwalają MŚP dostosować je do ich konkretnych potrzeb, osiągając optymalne wyniki.umożliwienie im skutecznej konkurencji w przestrzeni przemysłowej.
Specyfikacje:
Nazwa produktu | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej |
Materiał | Aluminium ((AL7075), stal nierdzewna ((SUS304) lub na podstawie wymagań klientów |
Kontroler | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
napięcie | 220V 50HZ/110V 60Hz lub na podstawie wymagań klientów |
Władza | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Wykończenie miski |
Polerowanie lub powłoka PU |
Prędkość | Na podstawie wymagań klientów |
Gwarancja | 2 lata |
Certyfikacja | CE, ISO9001, ROHS |
Czas realizacji | 3 tygodnie pracy |
Trzy.Powody, dla których twoje wibrujące podkłady spowalniają:
W przypadku wystąpienia problemów z wibratorem często występuje błędna diagnoza, co powoduje wysokie koszty dla organizacji.Problem będzie trwał i będzie kosztował firmę więcej niż początkowa naprawaW związku z tym ważne jest, aby zdiagnozować problem związany z żywiarką drgającą przed próbą naprawy.
Ustawienia elektryczne: ustawienia AC/DC na sterowniku i silniku drgającym powinny być zgodne, a oba powinny działać na tej samej częstotliwości w celu utrzymania optymalnej wydajności.
Maksymalna pojemność sterownika: użycie sterownika zaprojektowanego dla innej jednostki może powodować problemy z maksymalnym ustawieniem.maksymalna korekta może być niewystarczająca, wpływające na wydajność.
Uszkodzone elementy: dwa kluczowe elementy wymagające ścisłej kontroli to struny jednostki bazowej i wyściółki.Pęknięte struny jednostki bazowej zmniejszają moc absorpcji wstrząsów i utrudniają wydajność podajnikaZaniżone podszewki wpływają również na wydajność żywialnika wibrującego.
Z biegiem czasu wszystkie wibratory doświadczają spowolnień, aby utrzymać ich najlepsze działanie, konieczna jest regularna konserwacja.można znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla maksymalnej wydajności, co ostatecznie zwiększa niezawodność produktu.
Więcej zdjęć:
Osoba kontaktowa: Sofia Li
Tel: +8618051122157