Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej | Materiał: | Stal nierdzewna ((SUS304),Aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Wielkość: | Zindywidualizowane | Władza: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
napięcie: | 220 V 50 Hz/110 V 60 Hz | Prędkość: | W oparciu o wymagania klientów |
Zapewnione usługi posprzedażowe: | Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online | Kolor: | Zielony lub w oparciu o wymagania klientów |
Podkreślić: | Mały przycisk Bolt Vibrating Bowl Feeder,Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej,Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych) |
Elektromagnetyczny Wibratory Bowl Feeder Mały przycisk Bolt Wibratory Bowl Feeder
1. Opis:
Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu, producenci wprowadzają nowe technologie do swoich linii produkcyjnych.i opłacalnych procesów produkcyjnychUrządzenia te automatyzują linię produkcyjną poprzez napełnianie pojemników śrubami, muszlami i śrubokrętami lub artykułami spożywczymi.
W przemyśle przemysłowym niezbędne jest ciągłe podawanie, aby utrzymać spójne i zsynchronizowane połączenia maszynowe, maksymalnie zwiększając wydajność.
Jednostka pozycjonowania: zasilacze miski działają jako jednostka pozycjonowania, zapewniając opłacalne i optymalne rozwiązanie.Mszy otrzymują części masowe, które wymagają szczególnego ukierunkowania i przenoszenia w żądanej szybkości.
Zasadniczo, wibrująca miska składa się z pojemnika w kształcie miski ze spiralnymi śladami wewnątrz.części są ładowane do miski z pojemnika masowego i poddawane sekwencjom drgańTe wibracje przesuwają elementy w górę przez tory, a w miarę postępu wzdłuż torów wewnątrz miski, stopniowo się wyrównują.Wszelkie niezgodne kawałki spadną z powrotem do miski..
Wykorzystując wibrujące urządzenia do karmienia misek, producenci mogą zapewnić wydajną produkcję, zminimalizować błędy i zwiększyć ogólną wydajność.Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w automatyzacji linii produkcyjnej i zapewnieniu spójnego i zsynchronizowanego podawania części.
Specyfikacje:
Nazwa produktu | Wykorzystanie urządzenia do wprowadzania energii elektrycznej |
Materiał | Aluminium ((AL7075), stal nierdzewna ((SUS304) lub na podstawie wymagań klientów |
Kontroler | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
napięcie | 220V 50HZ/110V 60Hz lub na podstawie wymagań klientów |
Władza | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Gwarancja | 2 lata |
MOQ | 1 zestaw |
Gwarancja | 2 lata |
Certyfikacja | CE, ISO9001, ROHS |
Czas realizacji | 3 tygodnie pracy |
3. Części składowe:
Hoppery:
Podkładki są niezbędnymi elementami systemu podawania części, zapewniając przechowywanie części przed ich transportem do miski do podawania.Ich podstawową funkcją jest utrzymanie stałego przepływu częściW celu uniknięcia przeciążenia lub niedoboru w misce, hoppery są wyposażone w przełączniki regulacji poziomu, które automatycznie uruchamiają hoppery w oparciu o otrzymane sygnały.
Średnica podajnika miski:
Średnica podajnika miski jest kluczowym czynnikiem w jego projektowaniu i powinna być uważnie rozważona.średnica miski powinna być około dziesięć razy dłuższa niż długość części, które zostaną wprowadzone do toru miski.
Posiadanie dokładnej średnicy ma kluczowe znaczenie dla prawidłowej orientacji części i osiągnięcia wysokich prędkości podawania.Zaleca się zasięgnięcie pomocy doświadczonych inżynierów i producentów podczas procesu wyboru i projektowania podajnika miskiJeśli średnica miski jest zbyt duża, miska nie będzie działać skutecznie, a części mogą odbić się zamiast być prawidłowo ustawione i podawane.może przekroczyć pojemność jednostki napędowej.
Podstawa/jednostka napędowa:
Podstawa, czyli napęd, służy jako siłownia układu zasilającego części, generuje wibracje, które wstrząsają i poruszają części w misce.Wybór jednostki napędowej zależy od takich czynników, jak materiałyEnergia elektromagnetyczna jest zazwyczaj wykorzystywana do wytwarzania wibracji w zakresie częstotliwości od 60 do 120 Hz.
Wyrób:
Liniowe podkłady mają kluczową rolę w przedstawianiu części operatorom lub innym systemom automatycznym.umożliwiając im wyjście i przejście do następnego etapu procesu montażu lub produkcjiIstnieją cztery typy podajników liniowych: przenośniki, wibratoryczne, przenośniki powietrzne i podajniki grawitacyjne.Wybór konkretnego typu zależy od wymagań wniosku oraz korzyści, jakie daje każdy typ.
Poziom karmienia:
Prędkość podawania odnosi się do ilości części przenoszonych w określonym okresie czasu.waga ( wpływająca na położenie i ruch), orientacja (ważna dla prawidłowego karmienia), ogólne wymagania dotyczące procesu oraz stan części (np. tłuste, brudne itp.).Zrozumienie tych czynników ma kluczowe znaczenie dla kontroli i optymalizacji szybkości karmienia.
Więcej zdjęć:
Osoba kontaktowa: Sofia Li
Tel: +8618051122157