3000W Wibratory Bowl Feeder dla części z tworzyw sztucznych

Prędkość kontrolna Wibratory Bowl Feeder Plastic Parts Caps Nails Vibratory Bowl Feeder

1. Opis:

Producenci wprowadzają nowe technologie do swoich linii produkcyjnych, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu.prostyUrządzenia te automatyzują linię produkcyjną poprzez napełnianie pojemników różnymi składnikami, takimi jak śruby, orzechy i śruby lub artykuły spożywcze.

W przemyśle przemysłowym ciągłe podawanie jest kluczowe dla utrzymania spójnych i zsynchronizowanych połączeń maszynowych, dzięki czemu maksymalnie zwiększa się wydajność.Systemy części zasilających spełniają następujące funkcje::

Jednostka pozycjonowania: zasilacze miski działają jako jednostka pozycjonowania, zapewniając opłacalne i optymalne rozwiązanie.Mszy otrzymują części masowe, które muszą być ukierunkowane i przenoszone w określony sposób i w wymaganej przez klienta szybkości.

Na początku procesu, w którym wprowadzane są pierwiastki, wprowadzane są pierwiastki, w których wprowadzane są pierwiastki, w których wprowadzane są pierwiastki.części są ładowane do miski z pojemnika masowego i poddawane sekwencjom drgańTe wibracje przesuwają elementy w górę przez tory, a w miarę jak elementy poruszają się wzdłuż torów wewnątrz miski, stopniowo się wyrównują.Każdy kawałek, który nie jest idealnie zorientowany spadnie z torów i wróci do miski..

Wykorzystując wibrujące urządzenia do karmienia misek, producenci mogą zapewnić efektywną produkcję, zmniejszyć liczbę błędów i zwiększyć ogólną wydajność.Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w automatyzacji linii produkcyjnej i zapewnieniu spójnego i zsynchronizowanego podawania części.

Specyfikacje:

3. Części składowe:

Hoppery:

Podkładki są kluczowymi elementami systemu podawania części, zapewniając przechowywanie części przed ich transportem do miski do podawania.Aby zapobiec przeciążeniu lub niedoborom w misceW przypadku pojazdów o pojemności mniejszej niż 100 cm3

Średnica podajnika miski:

Średnica podajnika miski jest kluczowym czynnikiem w jego projektowaniu i powinna być uważnie rozważona.średnica miski powinna być około dziesięć razy dłuższa niż długość części, które zostaną wprowadzone do toru miski.

Dokładna średnica jest niezbędna do prawidłowej orientacji części i osiągnięcia wysokich prędkości podawania.Zaleca się zasięgnięcie pomocy doświadczonych inżynierów i producentów podczas procesu wyboru i projektowania podajnika miskiJeśli średnica miski jest zbyt duża, miska nie będzie działać skutecznie, a części mogą odbić się zamiast być prawidłowo ustawione i podawane.może przekroczyć pojemność jednostki napędowej.

Podstawa/jednostka napędowa:

Podstawa, czyli napęd, służy jako siłownia układu zasilającego części, generuje wibracje, które wstrząsają i poruszają części w misce.Wybór jednostki napędowej zależy od takich czynników, jak materiałyEnergia elektromagnetyczna jest zazwyczaj wykorzystywana do wytwarzania wibracji w zakresie częstotliwości od 60 do 120 Hz.

Wyrób:

Liniowe podkłady mają kluczową rolę w przedstawianiu części operatorom lub innym systemom automatycznym.umożliwiając im wyjście i przejście do następnego etapu procesu montażu lub produkcjiIstnieją cztery typy podajników liniowych: przenośniki, wibratoryczne, przenośniki powietrzne i podajniki grawitacyjne.Wybór konkretnego typu zależy od wymagań wniosku oraz korzyści, jakie daje każdy typ.

Kontrolownik amplitudy:

Regulatory amplitudy są używane do utrzymania stałej prędkości wibracji i kompensowania zmian w częstotliwościach cyklu podajnika dla hopperów, podajników liniowych, jednostek napędowych i rolków.Bez sterownika amplitudy, podkładka do miski działałaby przy maksymalnej mocy, co wymagało użycia sterownika zmiennej prędkości w celu zmniejszenia drgań.

Regulatory amplitudy zazwyczaj wykorzystują pole przeciwelektromagnetyczne (EMF) i informacje zwrotne podczerwone do stabilizacji prędkości silnika.przedłużanie cyklu życia komponentów silnika i półprzewodników.

Więcej zdjęć: