220V / 110V Automatyczne Komponenty Plastikowe Nut Vibrating Bowl Feeder

Automatyczny Wibratory Bowl Feeder Plastic Components Nut Vibratory Bowl Feeder

1. Opis:

Producenci przyjmują nowe technologie i integrują je do swoich linii produkcyjnych, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu.i opłacalnych procesów produkcyjnychUrządzenia te automatyzują linię produkcyjną poprzez napełnianie pojemników różnymi składnikami, w tym śrubami, orzełkami i śrubami lub artykułami spożywczymi.

W przemyśle przemysłowym wiele procesów wymaga ciągłego zasilania, gdzie niezbędne są spójne i zsynchronizowane połączenia maszynowe w celu maksymalizacji wydajności.Systemy części zasilających spełniają następujące funkcje::

Jednostka pozycjonowania: zasilacze miski działają jako jednostka pozycjonowania, zapewniając opłacalne i optymalne rozwiązanie.Młyny otrzymują części masowe, które muszą być ukierunkowane i przenoszone w określony sposób i w żądanej szybkości żądanej przez klienta.

Na początku procesu, w którym wprowadzane są pierwiastki, wprowadzane są pierwiastki, w których wprowadzane są pierwiastki, w których wprowadzane są pierwiastki.części są ładowane do miski z kontenera masowego i wstrząsają sekwencjami wibracji, aby przenieść je przez toryPodczas gdy elementy poruszają się wzdłuż torów wewnątrz miski, stopniowo się wyrównują.Każda kawałek, który nie jest idealnie zorientowany spadnie z torów i ląduje z powrotem w misce.

Wykorzystując wibrujące urządzenia do karmienia misek, producenci mogą zapewnić efektywną produkcję, zminimalizować błędy i zwiększyć ogólną wydajność.Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w automatyzacji linii produkcyjnej i zapewnieniu spójnego i zsynchronizowanego podawania części.

Specyfikacje:

3. Części składowe:

Hoppery:

Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do przechowywania części przed ich transportem do miski.Jego podstawową funkcją jest utrzymanie stałego przepływu częściAby zapobiec przeciążeniu lub niedoborom w misce, hopper jest wyposażony w przełącznik regulacji poziomu.

Średnica podajnika miski:

Średnica podajnika miski jest kluczowym czynnikiem projektowym, który musi być starannie rozważany.średnica miski powinna być dziesięć razy dłuższa niż długość części, które zostaną wprowadzone do torów miski.

Posiadanie dokładnej średnicy ma kluczowe znaczenie dla prawidłowej orientacji części i osiągnięcia wysokich prędkości podawania.Zaleca się zasięgnięcie pomocy doświadczonych inżynierów i producentów podczas procesu wyboru i projektowania podajnika miskiJeśli średnica miski jest zbyt duża, miska nie będzie działać skutecznie, a części mogą odbić się zamiast być prawidłowo ustawione i podawane.może przekroczyć pojemność jednostki napędowej.

Podstawa/jednostka napędowa:

Podstawa, czyli napęd, służy jako siłownia układu zasilającego części, generuje wibracje, które wstrząsają i poruszają części w misce.Wybór jednostki napędowej zależy od takich czynników, jak materiałyEnergia elektromagnetyczna jest zazwyczaj wykorzystywana do wytwarzania wibracji w zakresie częstotliwości od 60 do 120 Hz.

Wyrób:

Liniowe podkłady mają kluczową rolę w przedstawianiu części operatorom lub innym systemom zautomatyzowanym.umożliwiając im wyjście i przejście do następnego etapu procesu montażu lub produkcjiIstnieją cztery typy podajników liniowych: przenośniki, wibratoryczne, przenośniki powietrzne i podajniki grawitacyjne.Wybór konkretnego typu zależy od wymogów wniosku oraz korzyści, jakie daje każdy typ.

Kontrola poziomu miski podajnikowej:

Utrzymanie prawidłowej liczby części w misce jest niezbędne do prawidłowego funkcjonowania.podczas gdy niska ilość części spowolni proces produkcjiCzujniki są wykorzystywane do śledzenia liczby komponentów w misce.przełącznik regulacji poziomu na łopocie odgrywa rolę w kontroli poziomu miski podajnikowej poprzez automatyczne rozkład częściKiedy miska karmiąca staje się pusta, wibracje stają się bardziej wyraźne.

Więcej zdjęć: